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煤矸石隧道焙燒窯設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

2022-10-19 17:04
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一、窯體與窯頂?shù)木S護(hù)保養(yǎng)

  煤矸石大中斷面隧道焙燒窯窯頂,都采用輕質(zhì)耐火混凝土預(yù)制板吊頂結(jié)構(gòu)。輕質(zhì)耐火混凝土吊頂預(yù)制板是用鋁酸鹽水泥做膠結(jié)劑,與多孔高鋁耐火骨料和細(xì)粉按一定配合比,經(jīng)加水、成型和養(yǎng)護(hù)預(yù)制而成的。它的特點(diǎn)是體積密度小,重量輕;導(dǎo)熱率低,隔熱性能好;燒后線變化小,穩(wěn)定性能好。它的使用溫度為1300~1350℃。

  輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在使用中應(yīng)特別注意的問題:一是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板中鋁酸鹽水泥的含量越高,烘窯越容易產(chǎn)生裂紋、表面剝落和強(qiáng)度下降問題。因此,烘窯的溫度與升溫速度,應(yīng)依據(jù)耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。二是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時才能被燒結(jié),而煤矸石磚的燒成溫度上限是1050℃,吊頂板達(dá)不到所需的燒結(jié)溫度,強(qiáng)度必然較低。

  窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚,損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機(jī)械損傷。特別是窯車塌車時,塌落的制品在冷卻帶強(qiáng)度提高后,易把窯墻和曲封磚擠破。因此,要在碼坯、干燥和燒成各環(huán)節(jié)都要注意操作,嚴(yán)防倒垛事故的發(fā)生。一旦在隧道焙燒窯內(nèi)出現(xiàn)塌車倒垛事故,則要在冷卻段抽熱風(fēng)管口把塌在靠窯墻的制品掏出來。


二、排煙風(fēng)機(jī)與排煙管道的維護(hù)保養(yǎng)

  排煙風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時煤矸石隧道焙燒窯運(yùn)行中的一大難題。含硫煙氣對風(fēng)機(jī)腐蝕特別快,一般風(fēng)機(jī)的葉輪只能使用6~9個月,不僅設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高,而且檢修時還會影響窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定。延長排煙風(fēng)機(jī)使用壽命的辦法:一是在風(fēng)機(jī)與煙氣的接觸面上噴涂耐腐蝕材料,如鋁金屬層或耐高溫的耐酸油漆等;二是風(fēng)機(jī)葉輪的葉片采用單板結(jié)構(gòu),不用空腹葉片,單板葉片比空腹葉片的鋼板厚,耐腐蝕時間長;三是盡量降低窯磚坯的含水率,盡量提高排煙溫度,并對風(fēng)機(jī)殼體做好保溫,盡量避免風(fēng)機(jī)殼內(nèi)出現(xiàn)凝露的現(xiàn)象,這也是減輕煙氣腐蝕、延長風(fēng)機(jī)使用壽命的上佳措施。


三、排潮風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

  排潮風(fēng)機(jī)常年處于潮濕環(huán)境中運(yùn)行,易損壞是必然的。延長使用壽命的辦法:一是涂抹防腐蝕材料,這里的溫度較低,一般是40~50℃,采用油漆防腐即可;二是盡量不使用煙氣干燥介質(zhì),以免含硫煙氣的腐蝕。


四、窯車的維護(hù)保養(yǎng)

  在隧道焙燒窯中,窯車的數(shù)量大、周轉(zhuǎn)快,在動態(tài)運(yùn)行中易損壞。其損壞的部位主要是臺面、金屬車架、車輪與軸承。

  窯車臺面鋪設(shè)的耐火磚與隔熱材料,因運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度的交替變化和機(jī)械碰損,損壞比較嚴(yán)重,需要經(jīng)常檢修。檢修臺面磚時,應(yīng)注意在磚縫間填塞硅酸鋁纖維棉,磚的底面則用粘土質(zhì)火泥鋪實(shí)找平臺面。檢修后的窯車臺面尺寸要按原設(shè)計(jì)要求:臺面的平面尺寸的誤差為+0mm~-5mm。要檢測窯車臺面的平整度與對角線、臺面高度,防止臺面碰損窯墻和曲封磚。窯車臺面的耐火磚在使用中會向四周擴(kuò)張,使窯車的尺寸越來越大,導(dǎo)致臺面兩側(cè)碰撞窯墻和前后兩車的耐火磚臺面。解決這個問題,要從設(shè)計(jì)和施工抓起,正確的設(shè)計(jì)與施工是:臺面磚之間的磚縫尺寸為15mm,磚縫間填充硅酸鋁纖維棉,并使纖維棉保持松軟狀態(tài),不得填充耐火泥;臺面磚底面用黏土質(zhì)耐火泥砌筑與找平臺面。

  窯車車輪的損壞主要是輪面磨損、輪緣變形或輪輻斷裂,其主要原因是車輪的材質(zhì)問題,車輪的制造材料應(yīng)用QZ310—570,并進(jìn)行熱處理;建議使用ZG340—640,并進(jìn)行熱處理。

  窯車車輪軸承的損壞也是由于窯車密封不嚴(yán),大量高溫?zé)犸L(fēng)浸入窯車底部使軸承化油造成的。維護(hù)保養(yǎng)方法:一是搞好窯車密封與砂封;二是調(diào)節(jié)窯內(nèi)與車下壓力平衡,防止窯內(nèi)熱風(fēng)漏入車下;三是窯底鼓風(fēng)要有一個適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速,冷卻風(fēng)既能保證壓力平衡的需要,又能把由窯車傳入窯底的熱量及時帶到窯外,使車下風(fēng)溫不超過90℃。窯車車輪軸承處于高溫環(huán)境,其軸承的潤滑脂務(wù)必使用1號氮化硼高溫潤滑脂或二硫化鉬高溫潤滑脂等耐高溫的潤滑劑。不允許以任何理由使用潤滑脂添加機(jī)油的混合油來潤滑窯車軸承。


五、水管式換熱器的維護(hù)保養(yǎng)

  水管式換熱器是敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道上的熱交換裝置,置換出的熱水可供洗澡、取暖和攪拌泥料用水等。水管式換熱器的維護(hù)保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計(jì)抓好,將產(chǎn)生與采暖分開設(shè)置,并便于停用檢修。

  水管式換熱器中換熱水管很多,易被水垢堵塞,要從用水和水溫方面設(shè)法解決。采暖用水是封閉循環(huán),水溫要求60~90℃,水溫越高水管越易結(jié)垢,因此,要用軟化水。而洗澡和生產(chǎn)用水的水管式換熱器應(yīng)嚴(yán)格控制其出水溫度在30~40℃,低溫?zé)崴Y(jié)垢較少。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象,則使用一段時間就要進(jìn)行清洗。


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